温室工程  结构形式

多跨温室生产技术温室工程是一项综合性工程，其成本取决于结构形式、覆盖材料、辅助设备配置和施工等因素。就上述内容之一而言，温室的质量也有好有坏，有几个高低点，所以在订货前必须先确定温室的功能和等级，再向温室供应商查询，进行比较，Zui后选择和购买性能和价格优越的产品。以下是对内容的简要介绍。

1.结构部分

a.结构形式

温室结构属于轻钢结构，根据覆盖材料一般采用拱、门钢框架、人字形结构或文洛(柱折法)四种形式。由于钢材用量不同，结构形式多样，加工难度大。一般来说，根据上面的排名，价格从低到高。

B.材料

目前，我国暖房行业还没有行业标准，大部分温室厂家参照国外标准，但结构钢的整体要求必须是冷轧钢，屈服强度在235以上。

c.加工和防腐

温室结构处于高温环境中，大部分的价值结构钢属于轻钢结构，因此对其加工和防腐要求比较严格。总括而言，主要要求如下：

主要研究结果如下：

(1)表面防腐处理一般采用热镀锌或喷锌防腐。

(2)接头处理必须采用螺栓或铆钉，以避免焊接。由于焊接后钢材的变化，即使热浸镀锌，也容易脱落，腐蚀Zui终会导致结构长时间的破坏。

(3)所有工厂加工防腐处理现场不能再进行焊接切割等，否则焊接或切割处不能进行防腐处理。

(4)由于温室种植的需要，决定了种植区不可能有露水滴，否则种植的作物容易发生病虫害，从而影响作物的质量和经济效益，因此结构必须具有防止覆盖材料外滴落的功能。

2.覆盖材料

温室工程中使用的覆盖材料可分为三大类：

(1)聚乙烯功能膜(长寿命无滴)

(2)PC板(按碳酸盐太阳能板)

(3)玻璃

上述三种覆盖材料都是根据种植要求来设置的，其成本取决于质量、使用寿命、透光率、保温性能和抗冲击性能。用户可以根据自己的情况制定各种覆盖方法和材料。

无论选用何种厚重的覆盖材料，都应要求厚度、强度、抗老化、寿命等指标，以获得较好的性价比。

3.辅助设备

(I)遮阳

一般来说，客户根据种植作物的需要设置不同的遮阳功能。目前，大多数温室采用以下遮阳方法：

外部遮阳的方法有三种：内外遮阳。其中，外部遮阳的主要目的是控制光线，一般采用黑色塑料针织面料；内遮阳在考虑光控制的同时也考虑其保温功能，一般采用铝箔针织物，夜间或冬季防止室内热辐射，地面温室运行能耗；内外遮阳为光控制，采用黑色塑料编织窗帘，内遮阳主要考虑保温，一般采用非纺丝步骤。

(2)通风

通风的主要形式是自然通风和强制通风。自然通风一般采用天窗前侧窗；b.室管膜和侧窗滚动膜.

一种形式具有耐久性的优点，但一次性投资较大；二种形式具有一次性投资的优点，但由于其结构的影响，存在着温室密封性差、塑料薄膜易损坏、抗风性差等缺点。强制通风一般采用风扇与侧窗或水幕两种形式配合，风机与侧窗配合使用对流原理，一般情况下，温室温度可降至接近温室外的温度，但不能低于温室外温度，风扇与水幕协调，利用风扇排风使室内负压，使室外空气通过水幕，同时使水分子蒸发吸收热量，从而达到降温的目的。

(3)冷却

冷却方法如下：

通风b.遮阳.水帘和风扇d雾冷却等.前三个问题已经讨论过了。第四原理类似于水幕的冷却，由于对水质和压力的要求，水幕也通过水分子气化吸收空气热量以达到冷却效果。

高，必须伴随着水处理设备高压管道，同时会造成温室湿度过大，大多数温室用户都没有使用过它。

(4)隔热和加热

在温室建设中，应根据不同的气候条件设置保暖机的加热功能。这两种功能决定了温室的运行成本，尤其是在北方地区，这主要取决于温室的覆盖形式和材料。目前世界上普遍采用的方法是尽可能提高温室的密封性能，同时应尽量选用导热系数较小的材料，或尽量避免在覆盖方式下的直接热损失。如：双层充气膜、空心太阳板或内置双层无纺布、遮阳保温等.

加热方式取决于家庭能源结构的组成。目前，水暖仍是便宜的供暖方式。使用热水时，必须有散热装置。由于温室种植的特点，散热器必须均匀消散，因此温室内使用的散热器多为圆形翼型散热器。只有这样，温室内各点的温度才能保持一致，或实现区域控制，但与传统铸铁散热器相比，价格较高，一次性投入较大。我国南方主要采用燃料热风炉加热，具有一次性投资小，但运行成本大的优点。

(5)灌溉和施肥

根据生产需要，一般温室有滴灌、微灌和喷灌三种灌溉形式。根据使用要求，可分别安排(如蔬菜种植只需滴灌)或混合配置，如花卉种植或育苗，并可与液体肥料系统同时使用。瓶装二氧化碳或二氧化碳发生器用于气化和化肥类。

(6)互补照明系统

当供光系统主要考虑光照不足时，为了加强植物光合作用，根据气候条件或作物生长的需要，进行人工补光。

(7)生产形式

a.土壤耕作

b.无土栽培(基质栽培、水培NHF或DHF)。用户可以根据产品类型选择不同的栽培方法，但在订购温室时必须加以说明，才能设计出合理的配置。

(8)控制系统

该控制模式取决于用户的需要，可自动或半自动控制。自动控制可分为三类：计算机控制、单板计算机控制和可编程控制。半自动控制主要采用程序控制和手动控制相结合的方式，控制方式不同，用户可以根据需要选择模式。然而，其成本取决于功能设置，转换程度越高，成本越高。